技术领域：
本实用新型涉及一种屋面预制板，尤其涉及一种大跨度建筑的钢筋砼预制屋面板。
背景技术：
大跨度钢筋砼屋面通常采用双T板或雁形板，目前应用的雁形板屋面的保温层一般设于板的上面，施工工艺复杂，防水层质量难以保证，如在板下部喷保温层，其成本高，表面观感差，另外，斜腹板通常采用平板或加腋板，板厚度大，自重大，使雁形板自重弯矩增大，增加了配筋量。一种自带保温层的轻型雁形板还未见报道。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种自重轻、保温性能好、成本低、施工方便的预应力雁形板。按照本实用新型提供的一种带温层的预应力雁形板，包括斜板与异形梁组成V字形构件，所述斜板下侧沿纵向间隔的埋设有保温块，保温板间竖向成型有加强肋，异形梁内沿纵向埋有先张法预应力钢铰线。按照本实用新型提供的一种带温层的预应力雁形板还具有如下附属技术特征所述斜板的顶部砼内埋设有先张法预应力钢铰线或钢丝。所述斜板顶部间设有若干横向拉杆，拉杆为钢筋砼杆件。所述斜板的保温块之间的加强肋下部配有钢筋，钢筋下端均伸入异形梁内一定长度。所述斜板的上表面埋设有双向焊接钢筋网，竖向筋伸入异形梁内一定长度。所述保温块的纵向两端呈台阶形，上下两端离开斜板顶部和斜板根部一定距离，保温块上表面设有若干一定深度的小洞，保温块材料为XPS或EPS或轻质加气砼。所述斜板的中部至少设有一个采光孔，采光孔为矩形或圆形，采光孔上盖有玻璃。所述异形梁体内埋有矩形螺旋箍。所述板体上端埋设有圆形或矩形的螺旋箍。所述异形梁的侧面和底面成直角，底面宽200-300mm，侧面高度100-600mm。所述斜板的顶端侧面埋有预埋件。按照本实用新型提供的一种带温层的预应力雁形板与现有技术相比具有如下优点首先，本实用新型中的保温层与砼板整浇结合牢固，屋面板保温隔热性能好；其次，本实用新型因斜腹板上设有加劲肋，大大提高了斜腹板的抗弯厚度，板刚度加大，而面板薄，自重轻，能降低雁形板的用钢量；再次，本实用新型的雁形板上端、下端均配有预应力钢丝或钢绞线，雁形板不会产生裂缝，板自防水性能好。另外，斜板下表面为平面，制作雁形板用的模板加工方便，加工费减少；最后，本实用新型的箍筋采用螺旋箍，受压区抗压性能提高而且斜板采用焊接钢筋网片，绑扎效率高，施工速度快，板制造方便，成本低。