预制混凝土双t板制作比例是怎样的?
来源:www.cqhdajc.com 发布时间:2022年09月23日
混凝土双T板生产比例
1.骨料的大粒径:实验表明,当骨料含量大于100时mm颗粒时,生产的块体外观容易出现凹陷或暴露的粗骨料颗粒,影响外观质量。因此,所用粗骨料的粒径应控制在10mm以下。粗骨料的颗粒形状:骨料外观粗糙,外观积相对较大,水泥浆外观相对较多。骨料外观润滑,如近似球形卵石,水泥浆需求相对较少。因此,在水泥剂量相同的情况下,润滑粗骨料制成的块的外观质量优于粗粗骨料制成的块。
2.混凝土双T板混合骨料分级:粗骨料(粒径小于10mm由机制花岗岩碎石和细骨料(河砂)混合而成的骨料称为混合骨料,其级配称为混合骨料级配。
3.水泥用量的选择:根据骨料的级配情况,通过试配,选择块体的强度.外观质量满足所需的水泥消耗量。水的质量指标与一般混凝土的要求相同。由于混凝土双T板采用特殊干硬度高强度混凝土,用水量不仅要满足混凝土强度的要求,还要满足砌块成型的要求:搅拌均匀,没有明显的球,可以快速均匀地喂入模具,并在短的时间内压实到所需的厚度。每个砌块的密度相同,外观颜色均匀。脱模后具有一定的强度,运输时不会变形.不开裂。
实验表明,加水量不足,砌块不易致密,易开裂,水泥不能充分水化,砌块强度不能满足要求;加水过多,搅拌材料容易粘结成球,导致进料不均匀,导致砌块粘结模.变形.泡浆和几个尺度不合格等。,而且块的强度分散性较大;只需适量加水,满足块的强度和外观质量。
1.骨料的大粒径:实验表明,当骨料含量大于100时mm颗粒时,生产的块体外观容易出现凹陷或暴露的粗骨料颗粒,影响外观质量。因此,所用粗骨料的粒径应控制在10mm以下。粗骨料的颗粒形状:骨料外观粗糙,外观积相对较大,水泥浆外观相对较多。骨料外观润滑,如近似球形卵石,水泥浆需求相对较少。因此,在水泥剂量相同的情况下,润滑粗骨料制成的块的外观质量优于粗粗骨料制成的块。
2.混凝土双T板混合骨料分级:粗骨料(粒径小于10mm由机制花岗岩碎石和细骨料(河砂)混合而成的骨料称为混合骨料,其级配称为混合骨料级配。
3.水泥用量的选择:根据骨料的级配情况,通过试配,选择块体的强度.外观质量满足所需的水泥消耗量。水的质量指标与一般混凝土的要求相同。由于混凝土双T板采用特殊干硬度高强度混凝土,用水量不仅要满足混凝土强度的要求,还要满足砌块成型的要求:搅拌均匀,没有明显的球,可以快速均匀地喂入模具,并在短的时间内压实到所需的厚度。每个砌块的密度相同,外观颜色均匀。脱模后具有一定的强度,运输时不会变形.不开裂。
实验表明,加水量不足,砌块不易致密,易开裂,水泥不能充分水化,砌块强度不能满足要求;加水过多,搅拌材料容易粘结成球,导致进料不均匀,导致砌块粘结模.变形.泡浆和几个尺度不合格等。,而且块的强度分散性较大;只需适量加水,满足块的强度和外观质量。
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