雁形板设计
雁形板自重按折算厚度86mm计算，结构计算按铰接排架（静式铰接）计算。根据主厂房结构设计尺寸，经结构设计计算，确定ZONGOⅡ水电站主厂房雁形板屋盖跨度为24.63m，宽度为3m，共23件屋面投影面积约 1729 m2。为了使雁形板结构与主厂房设计永久结构缝位置相适应，保证雁形板结构的整体稳定性，其中6件屋盖设计为带混凝土永久拉杆结构。所有雁形板屋盖均采用一次预制，一次张拉、一次运输安装完成。雁形板混凝土采用C40一级配细石混凝土，预应力钢筋Φp5（FPTK=1860 N/mm2）为消除预应力钢丝束，构造钢筋采用冷轧带肋钢筋。
雁形板预制施工
1、场地要求
根据现场场地情况，雁形板制作场地选在距厂房1km内的回填空置场地制作，制作场地面积约3000m2，要求制作场地平整密实坚硬，四周设置排水措施。
2、施工工艺流程
制作场地放样→用砖做基墩→立定型支架→模板安装→初校几何尺寸→钢筋安装→校验几何尺寸→混凝土浇筑→养护→张拉→构件运输→构件吊装→板缝浇筑及端部处理→屋面防水。
3、预制施工方案
（1）支架、模板工程
本工程支架、模板均为特制异形支架、模板，支架、模板具有足够的承载力、刚度和稳定性。
1）砖支墩制作：根据现场制作平面布置图规定的位置，放线做墩。支墩用砖（规格为240*115*52）砌成240×240砖墩，根据需要可适当增加尺寸，高低则根据现场情况而定。纵向墩的间距为1m，共25个支墩。

2）立支架关模：将两个配对的支架按构件所须高度位置安装好连接板，按模板长度所需支架数量编好编号，按高度画好标记，要求梁和边柱同时画，将支架正立于支墩上面，并用钢模斜放在支架内稳定，以防倾倒，并校直、校平、校正，随后便可以开始关模。
（2）钢筋工程
1）钢筋加工
钢筋加工在现场设置的钢筋加工车间进行。
2）钢筋绑扎
主要施工顺序：钢筋下料（调直）→成形→绑扎或焊接→验收
梁、板钢筋绑扎：
①板与梁交叉处，板的钢筋在上，梁的钢筋在下。
②梁板钢筋的保护层采用1:3水泥砂浆块进行控制。梁保护层为20mm；板、翼沿保护层为15mm。
（3）校模
用专用水平尺端平两端头，按设计确定板的高度宽度，并将支架固定，用广线紧系在两端梁支架标好的标记上。复核各支架的标记是否与广线平齐使整个支架标记与广线成一条直线。梁校正后接着校翼板，方法同上。最后清除模板上的杂质，打隔离剂。
（4）混凝土浇筑
雁形板混凝土为C40一级配细石混凝土。混凝土利用60m3/h强制式拌和站生产，混凝土罐车运至预制工作面，由工人用铁铲及时将混凝土运至已扎好钢筋的雁形板模板上。待混凝土初凝后进行二次收光。
（5）拆模
采用分段拆模法，待混凝土强度达30％时（即混凝土终凝后12h）便可以脱模。先松压板，拆翼板模及两端挡板，并将翼板模上的污物清理干净，再将支架拆除。
（6）混凝土养护
采用薄膜覆盖养护。混凝土浇完后12小时内，待混凝土终凝，及时进行养护，覆盖薄膜养护时间至少不少于7d。