与十几年相比，工业建筑的发展非常迅速，这不仅表明工业建筑的规划在不断扩大，也表明工业建筑已经突破了传统的单一类型的厂房框架和屋面板，在工业建筑中应用了各种类型的屋顶布局，从而使工业建筑的类型多样化加。混凝土双T板体系工业厂房是一种不同于传统体系的新型工业厂房布局。与普通系统厂房相比，它具有简单美观、抗震性能好、描述简单、布局通用性强、建设周期短、节省资料等优点。

折线配筋先张法生产的双T板是20世纪50年代初美国发展起来的大跨度建筑(屋面)构件。双T板开始时的横截面宽度仅为1.22米，肋高0.46米。今后，随着生产技术和混凝土强度的提高，横截面逐渐加宽加高，以提高经济实力。到20世纪90年代，大横截面加为3.66米宽，大横截面肋高加为0.80米。当使用3.05米宽的板代替2.44米宽的板时，由于节省了劳动力、材料、转移、安装等成本，每块板的成本可节省17%。这两个组件不仅可以用传统的布局数据代替大跨度建筑(房屋)覆盖组件。而且可以充分发挥预制预应力混凝土的潜在优势，在美、加、西欧、北欧国家具有强大的生命力和持久的繁荣。

中国从1958年开始引进和使用预应力预制板。1978年，武汉冶金建设研究院和武汉空军后勤部修理厂完成了对“双T型板布局系统工业厂房”的讨论和描述，完成了中国一个双T型板系统工业厂房(见图1)。与普通系统车间相比，系统车间具有简单、美观、抗震性能好、描述简单、布局通用性强、建设周期短、节省数据等优点。

由于厂房跨度小，很难充分发挥钢布局的优势，且钢布局防腐和耐火性能差，处理程序相对复杂，对屋面保护布局和屋面排水保温要求高，成本高。预应力混凝土双T板(与钢布局屋架相比)具有重量轻、成本低、施工简单等优点。与相同跨度的钢屋架相比，预应力混凝土双T板可以减轻布局重量，节省50%以上的钢材，大大降低房屋整体布局的高度，具有可观的诱导效益。

工业建筑中常用的混凝土屋面布置是屋架(屋梁)预制屋面板系统。该类厂房的特点是布置空间整体受力差，需要多根水平支撑，布置空间高度大，设备管线长，投资大加，采暖能耗大，屋架现场预制，对技术和质量要求高，模板消耗大，生产和保护周期长。由于这种布置使得梁板别分离式系统在施工过程中需要多次吊装，且施工周期长加，因此很难从先进技术、施工及时性和经济性方面对这种布置设备进行优化。在单层、多层和高层建筑的施工中，双T型板可直接放置在平面布置上，梁或承重墙作为楼层或楼层布置。在单层工业建筑中，双层T形板用作屋面板，可以水平放置在托梁或承重墙上，也可以纵向放置在屋架上。由于双T板的宽度较大，车间可以选择较大的跨度或柱网，以获得较好的技术经济效果。双丁字板的大特点是工厂预制，东西向大模板，蒸汽保护，外观平整，质量有保证，因为占用场地的时间不长，大大节省了工期。选择数据:双T板混凝土拉拔等级为C40，混凝土坍落度为5cm ~ 7cm;石材粒径为5 mm ~ 20 mm，砂为中砂;预应力钢筋应为12.7毫米

双T板的生产工艺是在工厂预制预应力双T板，一般采用60-150 m 长线的台座和先张法。模板可由钢或混凝土模板制成，其肋宽肋高、板和板端悬伸长度足以进行调节和更换。这样，使用相同的支座和模板可以生产不同跨度和尺寸的预应力或非预应力双T板，非常灵敏和方便。目前，广泛使用的生产方法是钢模生产。双丁字钢模具的几种常见生产方法包括:东西钢模具、固定排管热模具、固定定位循环保护钢热模具。东西向钢模板具有可移动的优点，但它消耗大量的钢材，短期张拉比长线张拉废钢材，起重机使用多次，并且在保护坑中消耗大量的能量，因此成本相对较高。用于固定钢管热模的钢的量比前者少得多，其特征在于管设置在钢模的空腔中，加蒸汽在热时直接在管中流动加由于热能传导方法的限制，热钢模具有长的保护期。取向循环钢热模的耗钢量比上述两种方法更经济。特别是，利用喷嘴中的蒸汽范围，无需增加任何设备和功率消耗，就可以获得高速循环流场直接加热钢模具，比钢排管热模具加更快，周期更短，保护更均匀。因此，它是一种更加省时、经济、节能的生产方法。