近年来，开发区和部分工业园区的工程车间建设速度迅速提高。随着重庆双t板施工技术的改进和发展，施工单位对工程质量、投资和进度提出了更高的要求。 在跨度约20m的普通工程厂房设计中，屋面主要由钢结构、复合结构、混凝土结构等结构类型组成。 混凝土结构双t板屋面是屋面结构中造价最高的结构类型 双t板是近年来发展迅速的一种混凝土构件。双t板的常见跨度为12~24m 由于一般厂房净空较大，现浇混凝土结构和钢结构存在造价高、工期长的问题。 双t板以其施工速度快、成本低的显著特点得到了广泛应用，这也验证了预应力混凝土结构的显著特点。

　　1项目简介

　　一座单层(当地两层)工业厂房，建筑高度为13m，连续三跨，每跨21m。 建筑面积3800m2 牛腿顶面标高为8米 厂房设计有18吨起重机，共3台。

　　2前期工作

　　屋面梁按照双t板安装设计，设计为普通钢筋混凝土梁，带预埋件 预埋件标高和位置的偏差值应符合《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》的要求 值得强调的是，在安装双t板之前，顶梁和牛腿柱的混凝土强度必须满足设计要求，才能吊装双t板结构。 3安装

　　时应注意的问题(1)吊装路线的确定 由于双t板长度较长，进场路线和吊装方案应提前确定，否则双t板不能运输到指定部位。 吊装方案的质量直接影响吊装施工效率和起重机械的尺寸。 由于车间2和车间3的建筑位置，车辆不能进入c区或车间的左侧和右侧。 因此，首先将起重机械停放在B区，靠近C区支架柱的一侧，在两个柱的中间，远离办公区。 随着装有双t板的车辆依次进入乙区，起重机械将在CBA区吊装双t板。当吊装施工在另一侧进行时，车辆将被引导至办公区域，并且将安装在区域C中的所有双t板 对于区域A和区域B中剩余的双T板，将起重机械停放在工厂区域外，吊装剩余的双T板，并将双T板安装在区域AB中

　　(2)起重机械的选择 确定起重机械的主要技术参数是起重重量、起重半径和起重高度 对于起重半径，起重机的最小臂长通常由数值解法或图解法确定。 在吊装双t板之前，根据厂区的实际情况制定了吊装方案。 根据双t板的提升高度为12m，每块双t板的重量约为12t。根据厂区实际情况，最大起重量为80t的汽车吊应选择起升高度和起重量。